精煉油設備的運行工序通常包含脫蠟、東化和分提。后面的油脂分提，就是基于甘油三酯間的熔點差異，把熔點相對很高的組分結晶析出而分離出來及分別提純的工序。還有工序中的脫蠟、東化是屬于分提中較為特殊的情況。

    精煉脫蠟是從液體油中除掉高熔點的蠟脂。植物油里面的蠟脂都包含在植物油料的種皮、殼及胚芽中，不同的植物油以及不同的加工方法，里面的蠟脂含量也不同。它在油脂中的溶解度很低，而且熔點較高（78-82度），不能被人體吸收也難與被造化。

    蠟在油脂中的含量除米糠油比較多約占5%外，其他植物油中含量均甚少。所以在日常生產中，米糠油的脫蠟需單獨處理，對其他植物油一般都通過冬化脫蠟工序一并被去除。至于冬化，則是指從液體油中（如棉籽油等）去除高熔點的甘油三酯（主要是飽和酯）。目的主要是生產高品質的食用油（我國定的所謂一級油)。

    分提從本質上講，分為產生結晶與固液分離兩個部分。而油脂的結晶過程一般分為三個階段，即（1）使油脂或熔融后較快降溫形成過飽和狀態，使高熔點充分開始離析出來；（2）緩冷、慢攪拌（135/min）促使晶核的形成；（3）繼續降溫到目的溫度，使晶體增大（亦稱養晶階段），然后待分離。結晶體形成的主要條件：

    （1）結晶溫度。要求溫度低于其固體脂的凝固點。

    （2）攪拌速度。一般控制在10-13r/min。

    （3）冷卻速率。每一種油脂，都有其特定的冷凍結晶曲線。

    在國內現在大部分還是采用的干法分提來生產，因此分離的方法也主要是靠壓濾，不同的植物油中含有的蠟成分也有區別，在各種植物油脂里所含蠟構成的直鏈醇含量不同。